Lodret skovlelevator

De lodrette skovlelevatorer designet og fremstillet af Jiangteng er kendetegnet ved deres stabilitet, holdbarhed og lette vedligeholdelse. Vi tilbyder specifikke modeller, der er optimeret til håndtering af almindelige materialer med en bulkdensitet på ≤1,5 ​​t/m³; disse systemer forbedrer ikke kun løfteeffektiviteten, men reducerer også betydeligt risikoen for tilstopning og abrasivt slid.

Hvordan fungerer en vertikal skovlelevator?

1. Fodring: Materialet kommer ensartet ind gennem indløbet ved maskinbunden, nøjagtigt på linje med banen af ​​de bevægelige skovle for at minimere støvdannelse og spild.

2. Læsning: Efterhånden som spandene falder ned til bunden, belastes de – enten ved at øse eller ved indstrømning – afhængigt af materialets strømningsegenskaber, hvilket opnår en fyldningsgrad på op til 95 %.

3. Løft: De fuldt læssede skovle stiger lodret langs det robuste maskinhus, og holder en stabil bane fri for at svaje eller spild.

4. Udtømning: Når materialet når toppen, udtømmes det jævnt i udløbet – drevet frem af enten centrifugalkraft eller tyngdekraft – hvilket sikrer en ren, restfri udledning.

5. Cycling: The empty buckets return along the inner side of the casing to begin a new cycle, enabling continuous, 24-hour operation.

Kerneparametre og fleksibel tilpasning

Vi tilbyder omfattende tilpasningsmuligheder:

Løftehøjde: Kan tilpasses til at opfylde dine specifikke krav på stedet, når højder på op til 144 meter.

Særlige krav: Vi leverer specialiserede belægninger og konfigurationer, inklusive eksplosionssikre (Ex d IIB T4-klassificering), korrosionsbestandige og højtemperaturbestandige muligheder.

Ikke-standarddesign: Vi understøtter skrå installationer (i vinkler ≤ 15°) samt modifikationer af indløbs- og udløbsporte, så de passer til unikke specifikationer.

Jiangtengs fremstillingsprocesser

1. Svejseproces: Fuldt automatiseret lasersvejsning sikrer, at svejsesømmene er flade og glatte, hvilket fundamentalt eliminerer problemer med materiale, der hænger op og tilstopning.

2. Overfladebehandling: Efter sandblæsning for at fjerne rust, gennemgår maskinhuset en elektrostatisk pulverlakering (med en tykkelse på ≥60μm) for at sikre modstand mod syre- og alkalikorrosion. Skovlene gennemgår karburerings- og bratkølingsbehandlinger for at opnå en hårdhed, der overstiger HRC50, hvilket resulterer i en tredobling af slidstyrken.

3. Monteringsproces: Den lodrette skovlelevator har et unikt modulært design, hvor alle komponenter er formonteret og idriftsat på fabrikken. Installation på stedet kræver intet tungt løfteudstyr, hvilket gør det muligt at sætte enheden i drift inden for kun 2-3 dage - hvilket sparer dig betydeligt både tid og installationsomkostninger.

4. Inspektionsproces: Inden den forlader fabrikken, gennemgår hver enhed dynamiske balanceringstests, en 48-timers prøvekørsel med fuld belastning og tæthedstest for at sikre, at den er klar til øjeblikkelig brug ved levering og fungerer problemfrit uden lækage.

Vores kernefordele

1. Højere transporteffektivitet

Jiangtengs udstyr har en optimalt designet tragt med en buet bund, der øger påfyldningsgraden med 15%. Den samlede transporteffektivitet er forbedret med over 20 % sammenlignet med traditionelt udstyr, hvilket direkte reducerer dine enhedsenergiforbrugsomkostninger.

2. Større operationel stabilitet

Kernetraktionskomponenterne anvender højstyrke importerede synkronremme eller kæder (med en brudstyrke på ≥1000 N/mm²). Sammen med en præcisionsdrevmekanisme forbliver den gennemsnitlige årlige fejlrate under 0,2%, hvilket sikrer uafbrudt produktion.

3. Forbedret holdbarhed

Nøgle sliddele på den vertikale skovlelevator – såsom tragtene – er konstrueret af stål med højt manganindhold, hvilket giver en levetid på 3 til 5 år under standarddriftsforhold.

Maskinhusets anti-korrosionsbelægning leveres med en 8-års garanti, hvilket reducerer dine langsigtede vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger markant.

4. Fleksibel konfiguration

Uanset om du skal i gang med en ombygning i mindre skala eller et større nybyggeri, kan vi tilbyde en skræddersyet løsning. Vi tilbyder fleksible, en-til-en tilpasningsmuligheder med hensyn til løftehøjde, gennemløbskapacitet (startende fra 10 t/t) og installationsmetoder.

5. Omfattende sikkerhed

Integrerede funktioner omfatter overbelastningsbeskyttelse, automatiske blokeringsalarmer og muligheder for rydning af omvendt rotation. Derudover er udstyret udstyret med fuldt lukkede beskyttelsesskærme, der sikrer fuld overensstemmelse med industrielle sikkerhedsstandarder og beskytter både maskineri og personale.

Industri applikationer

Kornindustri: Har et forseglet design til fugt- og støvbeskyttelse, der sikrer skånsom transport, der bevarer integriteten af ​​korn såsom hvede og majs, hvilket resulterer i en ekstrem lav brudhastighed.

Mineindustri: Udstyret med en kraftig pladekædekonfiguration, der er i stand til ubesværet at transportere slibende materialer - såsom malme og pulveriseret kul - samtidig med at den tilbyder enestående modstandsdygtighed over for slid og slag.

Byggematerialeindustrien: Har en støvtæt og lækagetæt struktur, hvilket gør den ideel til håndtering af pulverformige materialer som cement og kalk og bidrager derved til et renere og mere hygiejnisk værkstedsmiljø.

Kemisk industri: Anvender antistatiske og korrosionsbestandige materialer til sikkert at transportere stoffer som kemisk gødning og plastikpiller, hvilket effektivt eliminerer forureningsrisici og sikkerhedsrisici.

Foder- og miljøindustrier: Tilbyder specialiserede anti-korrosions- og anti-klæbningsløsninger, der er skræddersyet til unikke materialer – såsom sojaskrå og slam – der sikrer en jævn, forhindringsfri transport.

FAQ

Q: Er udstyret stabilt, når løftehøjden overstiger 50 meter?

A: Den er fuldstændig stabil. Vi bruger en flersektion, højstyrke tøndestruktur med flangeforbindelser sammen med en synkroniseret opgradering til drivsystemet. Vi har adskillige vellykkede installationer på over 80 meter i højden, som alle fungerer med enestående glathed.

Q: Hvad kan gøres, hvis våde eller klæbrige materialer har tendens til at klæbe til spandene under transport?

A: Vi tilbyder valgfri Teflon non-stick belægninger til spandene. Derudover kan en automatisk skrabe- og renseenhed installeres i bunden af ​​enheden for effektivt at løse problemer relateret til materialevedhæftning og tilstopning.

Sp: Er den vertikale spandelevator støjende under drift?

A: Med en støjsvag motor og et vibrationsdæmpende basedesign holdes driftsstøjniveauet under 75 dB – hvilket overgår industristandarder – og skaber derved et mere gunstigt arbejdsmiljø.

Q: Er langsigtet vedligeholdelse kompliceret?

A: Vedligeholdelse er enkel. Rutinemæssig vedligeholdelse kræver blot periodiske kontroller af spændingssystemet og efterfyldning af smøremiddel en gang hver sjette måned. Det modulære design sikrer, at udskiftningen af ​​nøglekomponenter er både hurtig og bekvem.