Baghus filter

Står du over for udfordringer med din kedel-røggasbehandling – såsom overdreven støvemission, høje driftsomkostninger eller kompleks vedligeholdelse af udstyr? Vælg Jiangteng som din produktionspartner. Vores baghouse-filtre er kompatible med en lang række industrielle kedler, der anvender avanceret højeffektiv puls-jet-rensning og alsidige filterpose-tilpasningsteknologier for at hjælpe dig med konsekvent at opfylde standarder for ultralav emission på lang sigt.

Nøglefunktioner

Sammenlignet med traditionelt støvfjernelsesudstyr går vores baghouse-filter ud over blot filtrering; det er blevet omfattende optimeret til stabilitet, tilpasningsevne og omkostningseffektivitet:

1. Konsekvent overensstemmelse: Med en filtreringspræcision, der når 0,1 μm, forbliver udløbsstøvkoncentrationerne konstant stabile på 5 mg/m³ på lang sigt, hvilket sikrer ubesværet overholdelse af lovmæssige standarder og miljøinspektioner.

2. Bekymringsfri drift: Systemet har et offline rengøringsdesign kombineret med PLC automatisk kontrol, og sikrer grundig støvfjernelse uden sekundær støvdannelse. Den understøtter uovervåget drift og inkluderer automatiske fejlalarmfunktioner.

3. Robust tilpasningsevne: Vi tilbyder en bred vifte af filterposematerialer, der egner sig til temperaturer fra omgivelserne til 350°C. Disse materialer er modstandsdygtige over for kondens og korrosion, hvilket sikrer stabil drift, selv ved håndtering af fugtige eller stærkt korrosive røggasser.

4. Reducerede vedligeholdelsesomkostninger: Den modulære struktur letter hurtig montering og demontering. Filterposer har en levetid på 2-3 år, mens det samlede udstyr er designet til at holde i over 8 år.

5. Fleksibel tilpasning: Fra tekniske parametre til strukturelt design tilbyder vi omfattende tilpasningsmuligheder skræddersyet til din specifikke kedeltype, røggasvolumen og forholdene på stedet.

Hvordan fungerer et baghouse-filter?

Denne kedelposehusstøvsamler opnår kontinuerlig røggasrensning gennem en fuldautomatiseret, lukket kredsløbsproces, der omfatter filtrering, rensning og askeudledning:

1. Filtreringsfase

Når den kommer ind i støvopsamleren, passerer røggassen først gennem en luftstrømsfordelingsanordning for at sedimentere større partikler, og strømmer derefter ensartet hen over overfladerne af filterposerne.

Støv opfanges og tilbageholdes på ydersiden af ​​filterposerne, mens den rensede gas trænger ind i poserne, kommer ind i det rene gaskammer og udledes efterfølgende.

2. Rengøringsfase

Efterhånden som støv samler sig på overfladerne af filterposerne, starter systemet automatisk en offline pulse-jet rengøringscyklus.

En højtryksluftstrøm injiceres midlertidigt omvendt i filterposerne, hvilket får det ophobede støv til at løsne sig i arkene; dette sikrer en grundig rengøring uden at forstyrre funktionen af ​​de andre filterposer.

3. Askeudledningsfase

Det løsnede støv falder ned i askebeholderen og udledes automatisk via en skruetransportør, hvilket forhindrer sekundær forurening og opretholder en jævn drift af systemet.

Produktspecifikationer

Vi tilbyder standardmodeller og understøtter også tilpasning af fulde parametre; baseret på din specifikke røggassammensætning, støvkoncentration, byggepladsdimensioner og emissionsstandarder leverer vi skræddersyede design- og materialevalgsløsninger.

Vores kerneteknologier

● Offline pulsrengøringssystem: Isolerer individuelle filterposerum under rengøringscyklussen for at forhindre sekundært støvindtrængning, opretholde stabil systemmodstand og forlænge filterposernes levetid.

● Forskellige valgmuligheder for filterposemateriale: Jiangteng tilbyder en bred vifte af filtermedier – inklusive polyester, PPS, PTFE og FMS – for at imødekomme forskellige krav til temperatur, korrosivitet og eksplosionsbeskyttelse.

● Modulær samlingsstruktur: Muliggør hurtig installation på stedet; efterfølgende vedligeholdelse kræver ikke fuldstændig adskillelse af systemet, og filterposer kan hurtigt udskiftes fra enten toppen eller siden.

● Intelligent kontrolsystem: Et PLC-baseret system overvåger automatisk modstand, temperatur og rengøringsfrekvens; den kan også integreres i anlæggets DCS til centraliseret styring.

● Anti-kondensdesign: Beholderen og hovedhuset kan valgfrit udstyres med termisk isolering og elektriske varmeanordninger for at forhindre sammenklumpning af posen og tilstopning forårsaget af kondens ved lav temperatur.

Hvorfor vælge os?

1. Reducerede samlede omkostninger

Vores baghouse-filtre har et energieffektivt strukturelt design, der sænker ventilatorens strømforbrug, mens vores langtidsholdbare filterposer forlænger udskiftningscyklusser. Desuden anvender vi automatiserede driftssystemer for at minimere behovet for manuel indgriben.

2. Alsidige anvendelsesscenarier

Jiangtengs udstyr er velegnet til kulfyrede, gasfyrede, biomassefyrede og oliefyrede kedler og er med succes implementeret på tværs af forskellige industrier, herunder elproduktion, kemikalier, cement og metallurgi.

3. Robust, pålidelig og holdbar

Hoveddelen af ​​vores støvsamlere er konstrueret af kulstofstål af høj kvalitet behandlet med en anti-korrosionsbelægning, mens kritiske komponenter er hentet fra internationale mærker, hvilket sikrer kontinuerlig drift selv under barske arbejdsforhold.

4. Omfattende teknisk support

Fra valg af udstyr og design til installation, idriftsættelse og driftstræning giver vi dedikeret, en-til-en projektsupport gennem hele processen.

FAQ

Q: Kan dette baghouse-filter håndtere højkoncentreret støv?

A: Ja. Ved at bruge et før-støvfjernelsestrin kombineret med højstyrke filterposedesign, kan vi behandle røggas med indløbsstøvkoncentrationer på op til 300 g/m³ og levere skræddersyede løsninger til højkoncentrationsmiljøer.

Q: Hvor ofte skal filterposerne udskiftes? Er udskiftningsprocessen kompliceret?

A: Under standard driftsforhold er filterposernes levetid typisk 1-3 år (afhængigt af det specifikke materiale).

Udstyret har et modulært design i skuffestil; derfor kræver udskiftning af filterposerne ikke tunge maskiner eller specialværktøj og kan let udføres af almindeligt personale.

Q: Hvad er kravene til installationsstedet?

A: Vi leverer detaljerede layouttegninger og fundamentspecifikationer. Nøglekrav omfatter: et plant, bærende gulv; tilstrækkelig plads reserveret til vedligeholdelsesadgang; nærhed til røggasudløbet; og tilgængeligheden af ​​strøm- og trykluftforsyningsforbindelser.

Q: Er idriftsættelse og træning inkluderet?

A: Ja, de er inkluderet. Vi tilbyder installationsvejledning på stedet, idriftsættelse af systemet og operatørtræning. Derudover leverer vi en omfattende "vedligeholdelsesmanual" og videovejledninger gratis.

Projektside

Få din skræddersyede løsning

Hvis du har specifikke kedelparametre, røggasforhold eller emissionskrav, bedes du angive følgende oplysninger:

Kedeltype og kapacitet

Røggastemperatur og sammensætning

Indløbsstøvkoncentration

Site Space Dimensions

Målemissionsstandarder

Vores tekniske team vil kontakte dig inden for 24 timer for at diskutere en foreløbig løsning – gratis.