U-Trough skruetransportør

U-Trough-skruetransportøren fungerer som en kritisk komponent i systemer til transport af pulvere, granulære materialer og små bulkmaterialer; dens åbne trug design letter bekvem vedligeholdelse og rengøring.

Som en professionel producent designer Jiangteng udstyr med en kompakt overordnet struktur og et minimalt fodaftryk. Disse enheder er velegnede til at transportere materialer horisontalt eller med små hældninger (≤20°) og anvendes bredt på tværs af industrier som kornforarbejdning, dyrefoderproduktion, kemikalier, byggematerialer, minedrift og miljøbeskyttelse.

Arbejdsprincip

Betjeningen af ​​U-Trough-skruetransportøren er baseret på princippet om spiralfremdrift:

1. Kraftoverførsel: En drivmotor roterer den spiralformede klingeaksel via en kobling.

2. Materialedynamik: Friktionen og centrifugalkræfterne, der virker mellem de spiralformede blade og det transporterede materiale, får materialet til at rotere sammen med bladene; Samtidig forhindrer den modstand, som det U-formede trug udøver, materialet i at rotere i perfekt synkronisering med bladene, hvorved materialet fremdrives aksialt langs trugets længde.

3. Retningskontrol: Transportretningen bestemmes af chiraliteten af ​​de spiralformede blade (venstre- eller højrehåndede); rotation med uret letter fremadgående transport, mens rotation mod uret letter transport baglæns.

4. Forsegling og beskyttelse: En kombination af labyrintforseglinger og pakningsforseglinger anvendes i begge ender af truget, såvel som inden for mellemrummet mellem knivakslen og trugets vægge, for at forhindre materialelækage og beskytte mod indtrængen af ​​eksterne forurenende stoffer.

Udstyrsstruktur og komponenter

1. U-formet trug: Truget, der tjener som kanal for materialetransport, er fremstillet af stål af høj kvalitet, som har tilstrækkelig styrke og stivhed. Dens overflade gennemgår en speciel behandling for at minimere materialevedhæftning og slid.

2. Spiralaksel og -blade: Denne enhed består af en hovedaksel og spiralblade og udgør kernekomponenten i U-Trough-skruetransportøren, der direkte driver materialernes bevægelse. Afhængigt af de specifikke egenskaber ved de materialer, der transporteres, kan forskellige bladkonfigurationer anvendes; kontakt os venligst direkte for tilpasningsmuligheder.

3. Drivenhed: Denne enhed inkluderer motor, reduktionsgear og kobling, der giver den nødvendige strøm til transportøren. Et variabelt frekvensdrev (VFD)-system kan installeres efter behov for at muliggøre trinløs hastighedskontrol.

4. Lejestøtter: Disse understøtninger er designet til at understøtte spiralakslen og sikrer jævn og stabil rotation. De anvender lejer af høj kvalitet, der er karakteriseret ved fremragende slidstyrke og tætningsegenskaber, og forlænger derved udstyrets levetid.

5. Indløbs- og udløbsporte: Disse porte er designet i overensstemmelse med specifikke proceskrav og fås i forskellige former og dimensioner for at sikre jævn ind- og udstrømning af materialer og derved minimere materialerester og forhindre blokeringer.

Procesfunktioner

1. Integreret svejset trug: Udstyret anvender en nedsænket buesvejseproces til sin trugkonstruktion. Svejsesømmene gennemgår streng ikke-destruktiv testning for at sikre fraværet af ufuldstændige eller manglende svejsninger; strukturen er i stand til at modstå indvendige tryk på op til 0,3 MPa, hvilket gør den velegnet til undertrykstransport.

2. Præcisionsjusteret spiralaksel: Multisegmentspiralskaftet anvender stive flangeforbindelser for at sikre præcis justering. Koaksialitetsfejlen bibeholdes på ≤0,5 mm/m, hvilket resulterer i en operationel vibrationsamplitude på ≤0,2 mm; dette design minimerer effektivt mekanisk støj og holder driftsstøjniveauet på ≤75 dB.

3. Forbedret tætning og beskyttelse: Hovedlejehuset har en dobbelttætningskonfiguration – der kombinerer en skeletolietætning med en mekanisk tætning – mens halesektionen er udstyret med et beskyttende støvdæksel. Dette robuste design gør det muligt for udstyret at fungere pålideligt i barske miljøer med støvkoncentrationer på op til 50 mg/m³.

Produktspecifikationer

Hvad er fordelene ved U-Trough-skruetransportøren?

1. Højeffektiv transport

Sammenlignet med traditionelle båndtransportører øger U-Trough-skruetransportøren transporteffektiviteten med 15-20 % og reducerer energiforbruget pr. enhed transporteret materiale med 25 %. Vores standardmodeller kræver kun en 7,5 kW motor til at transportere 20 m³ materiale i timen, hvilket resulterer i betydelige elomkostningsbesparelser under tilsvarende driftsforhold.

2. Vedlagt design

Vi anvender et fuldt forseglet trughus kombineret med gummitætningslister for effektivt at forhindre materialestøvspredning og lækage. Udløbet kan forsynes med en støvfjernelsesanordning, der sikrer, at støvkoncentrationen i værkstedet forbliver på eller under 10 mg/m³.

3. Bred anvendelighed

Vores skruetransportører er i stand til at transportere en bred vifte af materialer – inklusive pulvere (såsom cement og mel), granulat (såsom plastpiller og korn) og små klumper (såsom kulklumper og malm) – uden behov for hyppige justeringer af udstyrsparametre.

Udstyret er udstyret med et PLC kontrolsystem, der understøtter one-touch start/stop operationer og fejlalarmer; operatører kan selvstændigt køre maskinen efter blot en times træning.

4. Enestående holdbarhed

Nøglekomponenter i hver enhed er konstrueret af slidbestandige materialer. Spiralbladene har en levetid på mere end 3.000 timer, mens lejesamlingerne har robust tætning, der kun kræver udskiftning af smøremiddel en eller to gange om året. Følgelig er de samlede vedligeholdelsesomkostninger for maskinen 40 % lavere end branchens gennemsnit.

Jiangteng tilbyder en udvidet garantiperiode på op til 18 måneder for sit udstyr sammen med livstids vedligeholdelsessupporttjenester.

5. Fleksibel tilpasning

Som producent med direkte salg kan vi tilpasse transportlængder, vinkler og indløbs-/udløbspositioner, så de passer perfekt til dit værkstedslayout. Vi tilbyder muligheder for at skifte mellem konstruktion af rustfrit stål og kulstofstål, samt opgraderinger til eksplosionssikre og korrosionsbestandige egenskaber. Ydermere kan systemet integreres med kvantitative fodringsanordninger for at sikre præcis materialelevering og derved opfylde de unikke og specifikke krav fra forskellige industrier.

Gældende industrier

1. Kornbehandling: Bruges til at transportere hvede, majs og uafskallet ris fra lagre til værksteder eller til at transportere klid og mel i melmøller.

2. Byggematerialer: Anvendes til transport af cementpulver og sand/grus tilslag i cementfabrikker, eller til transport af keramisk ler og glasur i flisefabrikker.

3. Kemisk industri: Anvendes til transport af urinstofgranulat og fosfatgødningspulver i gødningsanlæg eller til transport af PVC-granulat og PE-pulver i plastfabrikker.

4. Mineindustri: Anvendes til transport af knust malm og tailingsand i minedrift eller til transport af kulstøv og kulklumper i kulminer.

5. Miljøbeskyttelse: Anvendes til transport af køkkenaffald og slam i affaldsbehandlingsanlæg, eller til transport af aktiveret slam i spildevandsrensningsanlæg.

Valgvejledning

Ved at bekræfte tre nøglekategorier af information kan du klart definere tilpasningskravene til en U-Trough-skruetransportør og afslutte det passende modelvalg.

1. Afklar materialeegenskaber: Identificer materialetypen (pulver, granulat eller klumper), bulkdensitet, partikelstørrelse, fugtindhold og korrosivitet for at vælge det tilsvarende byggemateriale og skruebladstype.

2. Bestem transportparametre: Angiv den påkrævede transportkapacitet, transportafstand og transportvinkel for at matche den relevante udstyrsmodel og motoreffekt.

3. Tilpas til stedets forhold: Baseret på tilgængelig værkstedsplads, strømforsyningsspecifikationer (f.eks. 380V/220V) og miljøbestemmelser, bestemme den optimale udstyrsinstallationsmetode og nødvendige hjælpefunktioner (såsom variabel frekvenskontrol eller eksplosionssikre funktioner).

FAQ

Spørgsmål: Opstår der problemer med tilstopning, hvis materialet har et højt fugtindhold (≥20%)?

A: Nej. Vi har designet specialiserede spiralformede klinger til viskøse materialer; kombineret med en anti-stick belægning påført trugets indre, og muligheden for at installere en vibrationsanordning, forhindrer vi effektivt materiale vedhæftning og tilstopning. Udstyret klarer transporten af ​​materialer med et fugtindhold på op til 30 % med lethed.

Q: Hvad forårsager overdreven støj under driften af ​​U-Trough-skruetransportøren?

A: Dette skyldes sandsynligvis en afvigelse i den koaksiale justering af skrueakslen eller utilstrækkelig lejesmøring. Vi udfører præcise koaksialjusteringskalibreringer før forsendelse. Derudover er enheden udstyret med fedtporte; regelmæssig påføring af det specificerede smøremiddel er tilstrækkeligt til at opretholde en støjsvag drift. Skulle der opstå uregelmæssigheder, bedes du kontakte vores eftersalgsserviceteam.

Spørgsmål: Er installationsmetoderne forskellige for forskellige udstyrsmodeller?

A: Horisontale transportenheder installeres ved hjælp af gulvstående støtterammer; skrå transportenheder kræver tilføjelse af diagonale afstivere for stabilisering; og vertikale transportenheder skal være stift forbundet med fødetragten.

Vi leverer detaljerede installationstegninger og kan også arrangere, at teknisk personale besøger stedet for at give installationsvejledning.

Vores tjenester

Forsalg: Vi leverer gratis løsninger til valg af udstyr; materialeprøver kan indsendes til transport af test, og en detaljeret testrapport vil blive udsendt.

In-sales: Vi leverer løbende opdateringer om produktionsfremskridt og deler videoer af fremstillingsprocessen; før forsendelse gennemgår udstyret en streng prøvekørsel uden last.

Eftersalg: Vi tilbyder gratis udskiftning af beskadigede komponenter inden for en 18-måneders garantiperiode, besvarer eftersalgsforespørgsler inden for 24 timer og yder livslang vedligeholdelse og teknisk support.